فوم های پلی یورتان+ مزایا

عایق ها جز دسته مصالحی که جهت جلوگیری از تبادل گرما و انرژی به کار میروند محسوب میشوند. فوم پاششی پلی یورتان رایج ترین نوع از اسپری فوم عایق در سال 1940 ایجاد شد و مورد استفاده در ارتش برای هواپیماها به کار رفت و در سال 1970 به عنوان عایق در ساختمانها مورد استفاده قرار گرفت . عایق پاششی فوم نوعی عایق ساختمانی است که در دیوارها و سقفها و درزها و منافذ باز و دیگر بخشهای ساختمان و همچنین برای حفظ گرما در زمستان و سرما در تابستان استفاده میشود . در نوع سلول بسته آن میتوان یه عنوان عایق صدا و رطوبت و عایق حرارتی از آن استفاده نمود . این عایق متشکل از موار پلی یورتان و ایزوسیانات (چسب) میباشد که به هنگام اسپری با هم ترکیب شده و فوم عایق را تشکیل میدهند.

فوم های پلی یورتان را می‌توان به سه دسته فوم های نرم، نیمه نرم و فوم های سخت دسته بندی کرد.

فوم های نرم پلی‌ یورتان:

این فوم ها دارای خواص عالی جذب صوت و ضریب هدایت پایین هستند و در برابر اغلب حلال‌ها مقاومت بالایی دارند. هنگامی که در معرض اشعه ماوراءبنفش قرار می‌گیرند رنگ خود را از دست می‌دهند و در برابر اسیدها مقاومت کمی دارند. هوا به راحتی از داخل آنها عبور می‌کند و از لحاظ فیزیکی، استحکام کششی و از‌دیاد طول بهتری دارند.

فوم‌های نیمه نرم پلی‌ یورتان:  فوم پلی یورتان آب را جذب می‌کنند و همانند فوم‌های نرم با تغییر در فرمولاسیون، تغییرات قابل ملاحظه ای در سختی و سایر خواص حاصل می‌شود.فوم‌های سخت پلی‌ یورتان: این فوم‌ها در سال 1940 به مقدار خیلی‌کم در ساختار ساندویچ پانل به کار رفتند اما از سال1960 تولید و مصرف فوم های سخت پلی‌یورتان بخاطر این عوامل زیر شدت یافت:

1- استفاده از نوعی پلیمری (MDI)که علاوه بر بهبود خواص باعث ساده شدن فرآیند شد. 2- استفاده از عامل مونوفلوئوروتری بعنوان عامل پف‌زا

به دلیل پایین بودن ضریب هدایت حرارتی فوم های عایق سخت پلی‌ یورتان از این نوع فوم برای کاربردهای عایق بیشتر استفاده می‌گردد . پلی‌ یورتان به صورت فوم پاششی کاربرد زیادی در عایق کاری ساختمان ها دارد و بهترین عایق شناخته شده در جهان از نظر ضریب انتقال حرارت است.

مزایای عایق های پلی یورتان:

·         ضریب انتقال حرارت بسیار پایین، مناسب برای عایق کاری حرارتی

·         بسیار مناسب برای مصارف صنعتی

·         مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی

·         مقاومت بالا در برابر اسیدها، حلال ها و رطوبت

·         مقاومت بالا در برابر آلودگی های میکروبی، قارچی و بیولوژیکی

·         قابلیت تغییر دانسیته از 30kg/m³ تا 700kg/m3

·         قابلیت تزریق و قالب گیری، مناسب برای عایق کاری شکل های پیچیده، حجیم یا دور از دسترس

معایب عایق های پلی یورتان:

·         نیاز به ضخامت ها و قطرهای بیشتر برای عایق کاری (نسبت به عایق های سرد دیگر چون الاستومری)

·         در صورتی که نیاز به پلی یورتان تزریقی باشد، اپراتور کارآزموده و تجهیزات مخصوص الزامی است

·         اگر دمای کاری از محدوده دمای مجاز بالاتر برود، مقاومت حرارتی پلی یورتان به شدت پایین می آید

·         قابلیت شعله ور شدن دارد و در صورت آتش سوزی و شعله ور شدن، گازهای سمی تولید میکند

·         گردزا – بلوک ها و اشکال از پیش ساخته عایق های پلی یورتان، گردزا هستند و تولید غبار میکنند